Coating
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Comma Coater Machine
Comma Coater M/C
離型フィルム（PET）にスラリーをコンマナイフでコーティングした後、熱風乾燥する電極工程用フィルム製造装置。
精密なサーボギャップ調整と3 Zone熱風チャンバー、クリーンブース + 廃熱回収まで備え、高品質な電極コーティングを安定して量産できる標準型コンマコーティングラインです。
Basic Specification
基本仕様
標準モデルの仕様です。お客様のライン条件に応じて、幅・速度・熱源・構成をカスタマイズいたします。
| モデル | NET-CCM-250 / 300 / 400 |
|---|---|
| ロール幅 | 250 ~ 400 mm |
| 速度 | 0.2 ~ 2 m/min |
| 熱源 | 電気（電気ヒーター） |
| コーティング方式 | Back-up Roll / Comma Knife |
| 駆動 | ACサーボ · サクションロール駆動 |
| 構成 | Unwinder · Infeed · Coater · Dry Chamber (1~3 Zone) · CPC · Outfeed · Rewinder |
Configuration
構成および詳細仕様
01
Unwinder Part
Tension Sensorの検出値をコントローラーが読み取り、ACサーボモーターで張力を精密に調整します。
02
Infeed Part
Suction Roll + 静電気除去
空気の吸引力でフィルムを搬送します。サクション角度により高張力を実現し、外部メッシュや穿孔の跡が残りません。除電バーにより供給フィルムの静電気を除去します。
03
Coater Part
Back-up Roll + Comma Knife
Back-up RollとComma KnifeのギャップをACサーボで精密に調整。左右の厚み偏差を補正するため、デジタルインジケーターで0.001 mm単位の操作が可能です。
04
Dry Chamber
3 Zone Hot Air Circulation
電気シーズヒーター + 熱風循環。排気管の廃熱回収（オプション）により省エネルギー化を実現。Nozzleはカウンターフロー / タッチロール / スリッターの3種の組み合わせ。
05
Outfeed + CPC
Outfeedが一定の張力でフィルムを安定して送り、Center Position Controllerが蛇行を防止します。
06
Rewinder Part
Rewind設定値とRollサイズに反比例する回転速度により、一定の張力で巻き取ります。
07
クリーンブース + 安全装置
上部のHEPA / ULPAフィルターでパーティクル汚染を最小限に抑えます。Safety Clamp（磁石内蔵）により稼働中のドアの強制開放を防ぎ、安全事故を防止します。
08
厚み測定器
リアルタイムの測定データにより、厚み偏差の管理、工程の最適化、コスト削減を支援します。測定データ保存機能付き。
