















MLCC Casting M/C
Turret Auto Splicingによる高速セラミックフィルムキャスティングライン。両端とも無停止で連続キャスティング。
離型フィルム(PET)上にセラミックスラリーをコーティングし、熱風乾燥する高速セラミックフィルム製造設備です。Unwinder/RewinderのTurret + Auto Splicing機能により、設備を停止することなく安定した連続稼働を実現します。
基本仕様
標準モデルの仕様です。お客様のライン条件に応じて、幅・速度・熱源・構成をカスタマイズいたします。
| モデル | NET-H/SC-400 / 600 / 850 / 1200 |
|---|---|
| ロール幅 | 450 ~ 1,200 mm |
| 最大速度 | ~ 250 m/min |
| 熱源 | 電気(電気ヒーター) |
| コーティング方式 | Off Roll / On Roll Die コーティング(精度 1 µm 以上) |
| 構成 | Unwinder · Infeed · Coater · 6~12 Zone Dry Chamber · CPC · Outfeed · Rewinder · EPC |
| 防爆 | 内部空冷循環式 |
構成および詳細仕様
Turret Unwinder
Auto Splicingによりボビンを無停止で交換。左右テーパーチャッキング + Auto Turret方式。
Infeed Part
サクション角度により高張力を実現し、FFU(Fan Filter Unit)で清浄な空気を供給します。除電バーにより供給フィルムの静電気を除去します。
Coater Part
Off-Roll Die コーティング方式。Lead Roll Tiltingを4軸サーボで制御し、左右の厚み偏差を補正。VUV (Vacuum + Ultrasonic + Vacuum) 方式のUSC Dry Cleanerで微細パーティクルを除去します。
| USC Head Pressure | 15 ± 3 kPa |
|---|---|
| USC Head Vacuum | -0.5 ± 0.3 kPa |
| Clean 有効距離 | Max 600 mm |
| Nozzle Gap | Manual 1.5 ~ 2.0 mm (TBD) |
水平式 vs 傾斜式コーティング
10 Chamber以上、または高張力が必要な場合は傾斜式を推奨します。傾斜式は吸引ロールのwrapが大きく張力制御に有利で、スラリー粘度の要求に対しては水平式のほうが安定しています。
Dry Chamber
電気シーズヒーター + 熱風循環。Nozzleはカウンターフロー(#1~3)、タッチロール(#4~5)、スリッター(#6~8)の組み合わせ。廃熱回収オプションにより省エネルギー化を実現。
Outfeed · CPC · EPC
CPCが乾燥炉直後の蛇行を防止し、EPCが最終巻取りの端部偏差を1 mm以内に揃えます。厚み・欠陥検出器一体型 + ラベルプリンター。
Turret Rewinder
Auto Splicingによる無停止巻取り。EPC端部偏差 1 mm 以内。
クリーンブース + Safety Clamp
コーター部は二重クリーンブース、出口ワインダー部にもクリーンブースを設置。磁石内蔵のSafety Clampにより、稼働中のドアの強制開放を防止します。
厚み測定器 + 欠陥検出器
キャスティング工程中のピンホール・厚み・欠陥をリアルタイムで検出し、品質を保証します。測定データの保存により、工程の最適化とコスト削減を実現します。



