製品/MLCC Casting M/C
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MLCC Casting Machine

MLCC Casting M/C

Turret Auto Splicingによる高速セラミックフィルムキャスティングライン。両端とも無停止で連続キャスティング。

離型フィルム(PET)上にセラミックスラリーをコーティングし、熱風乾燥する高速セラミックフィルム製造設備です。Unwinder/RewinderのTurret + Auto Splicing機能により、設備を停止することなく安定した連続稼働を実現します。

Basic Specification

基本仕様

標準モデルの仕様です。お客様のライン条件に応じて、幅・速度・熱源・構成をカスタマイズいたします。

モデルNET-H/SC-400 / 600 / 850 / 1200
ロール幅450 ~ 1,200 mm
最大速度~ 250 m/min
熱源電気(電気ヒーター)
コーティング方式Off Roll / On Roll Die コーティング(精度 1 µm 以上)
構成Unwinder · Infeed · Coater · 6~12 Zone Dry Chamber · CPC · Outfeed · Rewinder · EPC
防爆内部空冷循環式
Configuration

構成および詳細仕様

01

Turret Unwinder

Auto Splicingによりボビンを無停止で交換。左右テーパーチャッキング + Auto Turret方式。

02

Infeed Part

Suction Roll + FFU + 静電気除去

サクション角度により高張力を実現し、FFU(Fan Filter Unit)で清浄な空気を供給します。除電バーにより供給フィルムの静電気を除去します。

03

Coater Part

Slot Die + Pump · Lead Roll Tilting · Web Cleaner

Off-Roll Die コーティング方式。Lead Roll Tiltingを4軸サーボで制御し、左右の厚み偏差を補正。VUV (Vacuum + Ultrasonic + Vacuum) 方式のUSC Dry Cleanerで微細パーティクルを除去します。

USC Head Pressure15 ± 3 kPa
USC Head Vacuum-0.5 ± 0.3 kPa
Clean 有効距離Max 600 mm
Nozzle GapManual 1.5 ~ 2.0 mm (TBD)
04

水平式 vs 傾斜式コーティング

10 Chamber以上、または高張力が必要な場合は傾斜式を推奨します。傾斜式は吸引ロールのwrapが大きく張力制御に有利で、スラリー粘度の要求に対しては水平式のほうが安定しています。

05

Dry Chamber

8 Zone Hot Air Circulation

電気シーズヒーター + 熱風循環。Nozzleはカウンターフロー(#1~3)、タッチロール(#4~5)、スリッター(#6~8)の組み合わせ。廃熱回収オプションにより省エネルギー化を実現。

06

Outfeed · CPC · EPC

CPCが乾燥炉直後の蛇行を防止し、EPCが最終巻取りの端部偏差を1 mm以内に揃えます。厚み・欠陥検出器一体型 + ラベルプリンター。

07

Turret Rewinder

Auto Splicingによる無停止巻取り。EPC端部偏差 1 mm 以内。

08

クリーンブース + Safety Clamp

コーター部は二重クリーンブース、出口ワインダー部にもクリーンブースを設置。磁石内蔵のSafety Clampにより、稼働中のドアの強制開放を防止します。

09

厚み測定器 + 欠陥検出器

キャスティング工程中のピンホール・厚み・欠陥をリアルタイムで検出し、品質を保証します。測定データの保存により、工程の最適化とコスト削減を実現します。