产品/二次电池负极、正极涂布机(双层腔体)
二次电池负极、正极涂布机(双层腔体) — 1 / 4
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Secondary Battery
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Secondary Battery Cathode/Anode Coating Machine — Dual Chamber

二次电池负极、正极涂布机(双层腔体)

采用狭缝挤压模头与8 Zone干燥腔体,可同时对正极、负极进行精密涂布的高速极片制造设备。

可同时涂布正极、负极的双层腔体设备。通过狭缝挤压模头精密控制涂布厚度(偏差1µm),并借助基于Auto Splicing的不停机连续流延及面密度自动反馈,同时保障量产线的品质与稼动率。

Basic Specification

基本规格

以上为标准型号规格,可根据客户产线条件定制调整幅宽、速度、热源、配置。

型号NETLCM-080L40_2FL (Cathode) / NETLCM-080L25_2FL (Anode)
最大幅宽~ 800 mm
最高速度~ 80 m/min
热源电加热(Electric Heater)
涂布方式Slot Die Coating
驱动AC Servo Motor Drive System
防爆内部风冷循环式
配置Unwinder · Density Gauge · Coating Unit ×2 · 8 Zone Dry Chamber · Outfeed/EPC · Rewinder (Auto Turret)
Configuration

配置及详细规格

01

Unwinder Part(正极、负极)

Auto Splicing

通过Auto Splicing功能自动更换卷轴,实现不停机连续流延。采用左右锥形夹持 + Auto Turret旋转方式。

张力控制实时 50~500 N / 全幅宽,变频电机
EPC丝杠驱动 · 光电传感器 · 可调行程 ±75 mm · 精度 ±0.5 mm
Core6" FRP / Steel · Max Φ800 mm · 1,000 kg
DriveAC 伺服电机
02

Density Gauge

Beta-Ray或X-Ray方式,测量幅宽700 mm。在AL箔、A面涂布干燥后、B面涂布干燥后3个位置自动测量并反馈。

03

Coating Unit ×2

Slot Die + Pump System

由Back Up Roll + Slot Die + Tank + Pump构成。采用On-Roll方式,兼顾高速、薄膜、连续稳定性,并通过AC伺服间隙控制将厚度偏差保持在±1 µm以内。

涂布幅宽Max 700 mm
Gap 偏差1 µm
涂布模式连续 · 间歇 · 多条
Slurry Tank120 L SUS, Mono Pump 最大 13 L/min
过滤器Mesh #100 + Magnetic 8,000 Gauss
04

Dry Chamber

8 Zone Hot Air Drying

电加热器 + 热风循环方式,8 Zone × 2层(1F: Zone 1~8,2F: Zone 9~16)。通过精确的温度控制与气体浓度管理,防止正极发生爆炸风险。

温度70 ~ 150 ℃(偏差 ±2 ℃)
控制各Zone独立 PID
气体报警25 % 报警 / 30 % 停线 + 自动排气
内部材质SUS304、铝(外部 SS41 + 保温材料)
防爆正极侧采用防爆电机
05

Outfeed + EPC

S-Wrap辊 + 夹辊保持恒定张力,最终横向偏移偏差在±0.5 mm以内。

06

Rewinder Part

Auto Splicing & EPC

与Unwinder相同的Auto Turret方式。EPC边缘偏差1 mm以内。最大直径Φ800 mm,最大重量1,000 kg。

07

Control Unit

Main Drive Panel + Coating Panel + Line Drive Panel。PLC MITSUBISHI-Q系列,伺服 MITSUBISHI,变频器 YASKAWA。触摸屏 + 信号灯塔 + 气体检测一体化监控。