MLCC Casting M/C
Turret Auto Splicing 기반 고속 세라믹 필름 캐스팅 라인. 양 끝단 무정지 연속 캐스팅.
이형 필름(PET) 위에 세라믹 슬러리를 코팅하고 열풍 건조하는 고속 세라믹 필름 제조 설비. Unwinder/Rewinder의 Turret + Auto Splicing 기능으로 설비를 정지하지 않고 안정적으로 연속 가동합니다.
기본 사양
표준 모델 기준 사양이며 고객 라인 조건에 따라 폭·속도·열원·구성을 맞춤 조정합니다.
| 모델 | NET-H/SC-400 / 600 / 850 / 1200 |
|---|---|
| 롤 폭 | 450 ~ 1,200 mm |
| 최대 속도 | ~ 250 m/min |
| 열원 | 전기 (전기 히터) |
| 코팅 방식 | Off Roll / On Roll Die 코팅 (정밀도 1 µm 이상) |
| 구성 | Unwinder · Infeed · Coater · 6~12 Zone Dry Chamber · CPC · Outfeed · Rewinder · EPC |
| 방폭 | 내부 공냉식 순환형 |
구성 및 상세 사양
Turret Unwinder
Auto Splicing으로 보빈을 무정지 교체. 좌·우 테이퍼 척킹 + Auto Turret 방식.
Infeed Part
석션 각도로 고장력 실현, FFU(Fan Filter Unit)로 청정 공기 공급. 정전기 제거 바로 공급 필름의 정전기를 제거합니다.
Coater Part
Off-Roll Die 코팅 방식. Lead Roll Tilting을 4축 서보로 제어해 좌·우 두께 편차 보정. VUV (Vacuum + Ultrasonic + Vacuum) 방식 USC Dry Cleaner로 미세 파티클 제거.
| USC Head Pressure | 15 ± 3 kPa |
|---|---|
| USC Head Vacuum | -0.5 ± 0.3 kPa |
| Clean 유효 거리 | Max 600 mm |
| Nozzle Gap | Manual 1.5 ~ 2.0 mm (TBD) |
수평식 vs 경사식 코팅
10 Chamber 이상이거나 고장력이 필요한 경우 경사식 권장. 흡입 롤 wrap이 더 커서 장력 제어가 유리하며, 슬러리 점도 요구는 수평식이 더 안정적입니다.
Dry Chamber
전기 시즈히터 + 열풍 순환. Nozzle은 카운터 플로우(#1~3), 터치 롤(#4~5), 슬릿터(#6~8) 조합. 폐열 회수 옵션으로 에너지 절감.
Outfeed · CPC · EPC
CPC가 건조로 직후 사횡을 방지하고, EPC가 최종 와인딩 변부 편차 1 mm 이내로 정렬합니다. 두께·불량 검출기 일체형 + 라벨 프린터.
Turret Rewinder
Auto Splicing 기반 무정지 권취. EPC 변부 편차 1 mm 이내.
클린 부스 + Safety Clamp
코터부 2중 클린 부스, 출구 와인더부 클린 부스. 자석 내장 Safety Clamp로 가동 중 도어 강제 개방 차단.
두께 측정기 + 불량 검출기
캐스팅 공정 중 핀홀·두께·결함을 실시간으로 검출해 품질을 보장합니다. 측정 데이터 저장으로 공정 최적화·원가 절감.
